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Revestimiento Epoxi al Disolvente - Carta de Colores Propia 4 Kg + 1 Kg Rojo

Revestimiento Epoxi al Disolvente - Carta de Colores Propia 4 Kg + 1 Kg Rojo

Pintura epoxi con disolvente de dos componentes especialmente desarrollado para pintar suelos de hormigón, obteniéndose pavimentos de mayor resistencia química y mecánica. Acabado BrillanteRendimiento del Producto: 5-6 m²/Kg por manoRelación mezcla con catalizador: 4 kg de pintura por cada 1 kg de catalizadorDescargar Ficha Técnica Pintura epoxi para garajes, almacenes y otro tipo de pavimentos que demandan alta resistencia.Nuestro Revestimiento Epoxi bicomponente es ideal para el pintado de suelos, usándose, generalmente, como recubrimiento antipolvo para suelos y pavimentos de hormigón, terrazo y baldosas. Resiste inmersión continua o alterna en agua dulce o salada, aguas residuales, moderadamente ácidos, disolventes orgánicos y atmósferas altamente corrosivas. ¿Para qué recomendamos nuestro revestimiento epoxi con disolvente?Usado como revestimiento de suelos para garajes, factorías, almacenes industriales con necesidad de mayor resistencia química. Este revestimiento, gracias a su secado por evaporación del disolvente, es un tanto más resistente que el revestimiento epoxi sin disolvente. Sin embargo, este último presenta menos olor que el revestimiento con disolvente. El producto que debe elegir dependerá de la demanda y las exigencias del suelo, así como el tránsito que éstos deban soportar y la ventilación que tenga.Lo mejor de esta pintura epoxi para suelosExcelente adherencia, flexibilidad y dureza.Buena resistencia a la abrasión química y mecánica.Admite cambios de temperatura de -15ºC a 90ºCResiste aceites, grasas, ácidos débiles, sales, agua, álcalis y disolventes.Especificaciones de aplicaciónRelación mezcla: 4:1Vida de la mezcla: A 20º de 6h. - 8h.Espesor recomendado húmedo: 80-100 micras.Espesor recomendado seco: 40-50 micras.Recomendable dar dos manosAunque aparentemente el producto esté seco después de 8-10 horas, las superficies no deben ser pisadas o utilizadas antes de transcurridas al menos 48 horas desde la aplicación de la última capa de acabado. Disolvente recomendado para aplicar esta pintura epoxi bicomponenteRecomendamos utilizar Disolvente Epoxi NAZZA. Evitar una dilución excesiva, ya que puede provocar una menor resistencia al descuelgue y pérdida de propiedades del producto. Podrás añadir este disolvente desde la sección "no olvide comprar", ubicada en esta misma ficha de producto. El porcentaje de dilución con el disolvente dependerá de la herramienta con la que se aplique el revestimiento: Si se va aplicar con Pistola "Airless" realizar dilución del 5% en volumen.Si se quiere utilizar Pistola aerográfica realizar dilución 10% en volumen.Por último, si se va a aplicar el producto con brocha o rodillo, diluir un 5-10% en volúmen.La dilución con el disolvente puede realizarse antes o después de la adición del catalizador. No obstante, tenga en cuenta que, si lo añade con el producto ya catalizado, no podrá almacenar el producto posteriormente (ya que endurecería), por lo que deberá aplicar toda la cantidad si no desea desechar lo que sobre del producto. Modo de empleoRelación mezcla: Se debe añadir 1 parte de catalizador por cada 4 partes de pinturaSe debe tener en cuenta que la vida de la mezcla a unos 20º es de 6h a 8hRecomendamos aplicar con un espesor 80-100 micrasEs Recomendable dar dos manosSe debe diluir el producto con nuestro Disolvente para Epoxi, en las proporciones que indicamos en el siguiente apartadoInstrucciones de dilución Si se va aplicar con pistola "Airless" realizar dilución del 5% en volúmen.Si se aplica con Pistola aerográfica, realizar dilución 10% en volúmen.FInalmente, si se va a aplicar con Brocha o Rodillo:, realizar dilución del 5-10% en volúmen.Tiempo de secado Aunque aparentemente el producto esté seco después de 8-10 horas, las superficies no deben ser pisadas o utilizadas antes de, al menos, 48 horas desde la aplicación de la última capa de acabado. Todas las pinturas epóxicas para suelos de Nazza, en un vistazo Pintura Epoxi Sin Disolvente Pintura Epoxi Con Disolvente Pintura Epoxi Con Disolvente (Carta RAL) Rendimiento por capa300-400 g/m² por mano 5-6 m²/Kg por mano10-12 m²/litroAcabadoBrillanteBrillanteBrillanteManos aproximadas necesarias (según porosidad soporte)222Naturaleza/baseBicomponente/Sin disolvente Bicomponente/DisolventeBicomponente/DisolventeDilución5-10% con Disolvente Epoxi Nazza5-10% con Disolvente Epoxi Nazza5-10% con Disolvente Epoxi NazzaResistencia Rayos UVSiSiSiTiempo de secado completo5 días5 días5 díasVida de la mezcla (componentes ya mezclados)5-6 min a 20ºC6-8 horas a 20ºC6-8 horas a 20ºCColoresGris, verde y rojo (carta propia)Gris, verde y rojo (carta propia)Amplia carta de colores RAL

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Revestimiento Epoxi al Disolvente - Carta de Colores Propia Gris 4 Kg + 1 Kg

Revestimiento Epoxi al Disolvente - Carta de Colores Propia Gris 4 Kg + 1 Kg

Pintura epoxi con disolvente de dos componentes especialmente desarrollado para pintar suelos de hormigón, obteniéndose pavimentos de mayor resistencia química y mecánica. Acabado BrillanteRendimiento del Producto: 5-6 m²/Kg por manoRelación mezcla con catalizador: 4 kg de pintura por cada 1 kg de catalizadorDescargar Ficha Técnica Pintura epoxi para garajes, almacenes y otro tipo de pavimentos que demandan alta resistencia.Nuestro Revestimiento Epoxi bicomponente es ideal para el pintado de suelos, usándose, generalmente, como recubrimiento antipolvo para suelos y pavimentos de hormigón, terrazo y baldosas. Resiste inmersión continua o alterna en agua dulce o salada, aguas residuales, moderadamente ácidos, disolventes orgánicos y atmósferas altamente corrosivas. ¿Para qué recomendamos nuestro revestimiento epoxi con disolvente?Usado como revestimiento de suelos para garajes, factorías, almacenes industriales con necesidad de mayor resistencia química. Este revestimiento, gracias a su secado por evaporación del disolvente, es un tanto más resistente que el revestimiento epoxi sin disolvente. Sin embargo, este último presenta menos olor que el revestimiento con disolvente. El producto que debe elegir dependerá de la demanda y las exigencias del suelo, así como el tránsito que éstos deban soportar y la ventilación que tenga.Lo mejor de esta pintura epoxi para suelosExcelente adherencia, flexibilidad y dureza.Buena resistencia a la abrasión química y mecánica.Admite cambios de temperatura de -15ºC a 90ºCResiste aceites, grasas, ácidos débiles, sales, agua, álcalis y disolventes.Especificaciones de aplicaciónRelación mezcla: 4:1Vida de la mezcla: A 20º de 6h. - 8h.Espesor recomendado húmedo: 80-100 micras.Espesor recomendado seco: 40-50 micras.Recomendable dar dos manosAunque aparentemente el producto esté seco después de 8-10 horas, las superficies no deben ser pisadas o utilizadas antes de transcurridas al menos 48 horas desde la aplicación de la última capa de acabado. Disolvente recomendado para aplicar esta pintura epoxi bicomponenteRecomendamos utilizar Disolvente Epoxi NAZZA. Evitar una dilución excesiva, ya que puede provocar una menor resistencia al descuelgue y pérdida de propiedades del producto. Podrás añadir este disolvente desde la sección "no olvide comprar", ubicada en esta misma ficha de producto. El porcentaje de dilución con el disolvente dependerá de la herramienta con la que se aplique el revestimiento: Si se va aplicar con Pistola "Airless" realizar dilución del 5% en volumen.Si se quiere utilizar Pistola aerográfica realizar dilución 10% en volumen.Por último, si se va a aplicar el producto con brocha o rodillo, diluir un 5-10% en volúmen.La dilución con el disolvente puede realizarse antes o después de la adición del catalizador. No obstante, tenga en cuenta que, si lo añade con el producto ya catalizado, no podrá almacenar el producto posteriormente (ya que endurecería), por lo que deberá aplicar toda la cantidad si no desea desechar lo que sobre del producto. Modo de empleoRelación mezcla: Se debe añadir 1 parte de catalizador por cada 4 partes de pinturaSe debe tener en cuenta que la vida de la mezcla a unos 20º es de 6h a 8hRecomendamos aplicar con un espesor 80-100 micrasEs Recomendable dar dos manosSe debe diluir el producto con nuestro Disolvente para Epoxi, en las proporciones que indicamos en el siguiente apartadoInstrucciones de dilución Si se va aplicar con pistola "Airless" realizar dilución del 5% en volúmen.Si se aplica con Pistola aerográfica, realizar dilución 10% en volúmen.FInalmente, si se va a aplicar con Brocha o Rodillo:, realizar dilución del 5-10% en volúmen.Tiempo de secado Aunque aparentemente el producto esté seco después de 8-10 horas, las superficies no deben ser pisadas o utilizadas antes de, al menos, 48 horas desde la aplicación de la última capa de acabado. Todas las pinturas epóxicas para suelos de Nazza, en un vistazo Pintura Epoxi Sin Disolvente Pintura Epoxi Con Disolvente Pintura Epoxi Con Disolvente (Carta RAL) Rendimiento por capa300-400 g/m² por mano 5-6 m²/Kg por mano10-12 m²/litroAcabadoBrillanteBrillanteBrillanteManos aproximadas necesarias (según porosidad soporte)222Naturaleza/baseBicomponente/Sin disolvente Bicomponente/DisolventeBicomponente/DisolventeDilución5-10% con Disolvente Epoxi Nazza5-10% con Disolvente Epoxi Nazza5-10% con Disolvente Epoxi NazzaResistencia Rayos UVSiSiSiTiempo de secado completo5 días5 días5 díasVida de la mezcla (componentes ya mezclados)5-6 min a 20ºC6-8 horas a 20ºC6-8 horas a 20ºCColoresGris, verde y rojo (carta propia)Gris, verde y rojo (carta propia)Amplia carta de colores RAL

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Revestimiento Epoxi al Disolvente - Carta de Colores Propia 4 Kg + 1 Kg Verde

Revestimiento Epoxi al Disolvente - Carta de Colores Propia 4 Kg + 1 Kg Verde

Pintura epoxi con disolvente de dos componentes especialmente desarrollado para pintar suelos de hormigón, obteniéndose pavimentos de mayor resistencia química y mecánica. Acabado BrillanteRendimiento del Producto: 5-6 m²/Kg por manoRelación mezcla con catalizador: 4 kg de pintura por cada 1 kg de catalizadorDescargar Ficha Técnica Pintura epoxi para garajes, almacenes y otro tipo de pavimentos que demandan alta resistencia.Nuestro Revestimiento Epoxi bicomponente es ideal para el pintado de suelos, usándose, generalmente, como recubrimiento antipolvo para suelos y pavimentos de hormigón, terrazo y baldosas. Resiste inmersión continua o alterna en agua dulce o salada, aguas residuales, moderadamente ácidos, disolventes orgánicos y atmósferas altamente corrosivas. ¿Para qué recomendamos nuestro revestimiento epoxi con disolvente?Usado como revestimiento de suelos para garajes, factorías, almacenes industriales con necesidad de mayor resistencia química. Este revestimiento, gracias a su secado por evaporación del disolvente, es un tanto más resistente que el revestimiento epoxi sin disolvente. Sin embargo, este último presenta menos olor que el revestimiento con disolvente. El producto que debe elegir dependerá de la demanda y las exigencias del suelo, así como el tránsito que éstos deban soportar y la ventilación que tenga.Lo mejor de esta pintura epoxi para suelosExcelente adherencia, flexibilidad y dureza.Buena resistencia a la abrasión química y mecánica.Admite cambios de temperatura de -15ºC a 90ºCResiste aceites, grasas, ácidos débiles, sales, agua, álcalis y disolventes.Especificaciones de aplicaciónRelación mezcla: 4:1Vida de la mezcla: A 20º de 6h. - 8h.Espesor recomendado húmedo: 80-100 micras.Espesor recomendado seco: 40-50 micras.Recomendable dar dos manosAunque aparentemente el producto esté seco después de 8-10 horas, las superficies no deben ser pisadas o utilizadas antes de transcurridas al menos 48 horas desde la aplicación de la última capa de acabado. Disolvente recomendado para aplicar esta pintura epoxi bicomponenteRecomendamos utilizar Disolvente Epoxi NAZZA. Evitar una dilución excesiva, ya que puede provocar una menor resistencia al descuelgue y pérdida de propiedades del producto. Podrás añadir este disolvente desde la sección "no olvide comprar", ubicada en esta misma ficha de producto. El porcentaje de dilución con el disolvente dependerá de la herramienta con la que se aplique el revestimiento: Si se va aplicar con Pistola "Airless" realizar dilución del 5% en volumen.Si se quiere utilizar Pistola aerográfica realizar dilución 10% en volumen.Por último, si se va a aplicar el producto con brocha o rodillo, diluir un 5-10% en volúmen.La dilución con el disolvente puede realizarse antes o después de la adición del catalizador. No obstante, tenga en cuenta que, si lo añade con el producto ya catalizado, no podrá almacenar el producto posteriormente (ya que endurecería), por lo que deberá aplicar toda la cantidad si no desea desechar lo que sobre del producto. Modo de empleoRelación mezcla: Se debe añadir 1 parte de catalizador por cada 4 partes de pinturaSe debe tener en cuenta que la vida de la mezcla a unos 20º es de 6h a 8hRecomendamos aplicar con un espesor 80-100 micrasEs Recomendable dar dos manosSe debe diluir el producto con nuestro Disolvente para Epoxi, en las proporciones que indicamos en el siguiente apartadoInstrucciones de dilución Si se va aplicar con pistola "Airless" realizar dilución del 5% en volúmen.Si se aplica con Pistola aerográfica, realizar dilución 10% en volúmen.FInalmente, si se va a aplicar con Brocha o Rodillo:, realizar dilución del 5-10% en volúmen.Tiempo de secado Aunque aparentemente el producto esté seco después de 8-10 horas, las superficies no deben ser pisadas o utilizadas antes de, al menos, 48 horas desde la aplicación de la última capa de acabado. Todas las pinturas epóxicas para suelos de Nazza, en un vistazo Pintura Epoxi Sin Disolvente Pintura Epoxi Con Disolvente Pintura Epoxi Con Disolvente (Carta RAL) Rendimiento por capa300-400 g/m² por mano 5-6 m²/Kg por mano10-12 m²/litroAcabadoBrillanteBrillanteBrillanteManos aproximadas necesarias (según porosidad soporte)222Naturaleza/baseBicomponente/Sin disolvente Bicomponente/DisolventeBicomponente/DisolventeDilución5-10% con Disolvente Epoxi Nazza5-10% con Disolvente Epoxi Nazza5-10% con Disolvente Epoxi NazzaResistencia Rayos UVSiSiSiTiempo de secado completo5 días5 días5 díasVida de la mezcla (componentes ya mezclados)5-6 min a 20ºC6-8 horas a 20ºC6-8 horas a 20ºCColoresGris, verde y rojo (carta propia)Gris, verde y rojo (carta propia)Amplia carta de colores RAL

EUR 59.67
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Caucho Granulado 20 Kg/ Arena R-1027/ Gr4 (1-4 mm)

Revestimiento Epoxi al Disolvente - Carta de Colores Propia 20 Kg + 5 Kg Verde

Revestimiento Epoxi al Disolvente - Carta de Colores Propia 20 Kg + 5 Kg Verde

Pintura epoxi con disolvente de dos componentes especialmente desarrollado para pintar suelos de hormigón, obteniéndose pavimentos de mayor resistencia química y mecánica. Acabado BrillanteRendimiento del Producto: 5-6 m²/Kg por manoRelación mezcla con catalizador: 4 kg de pintura por cada 1 kg de catalizadorDescargar Ficha Técnica Pintura epoxi para garajes, almacenes y otro tipo de pavimentos que demandan alta resistencia.Nuestro Revestimiento Epoxi bicomponente es ideal para el pintado de suelos, usándose, generalmente, como recubrimiento antipolvo para suelos y pavimentos de hormigón, terrazo y baldosas. Resiste inmersión continua o alterna en agua dulce o salada, aguas residuales, moderadamente ácidos, disolventes orgánicos y atmósferas altamente corrosivas. ¿Para qué recomendamos nuestro revestimiento epoxi con disolvente?Usado como revestimiento de suelos para garajes, factorías, almacenes industriales con necesidad de mayor resistencia química. Este revestimiento, gracias a su secado por evaporación del disolvente, es un tanto más resistente que el revestimiento epoxi sin disolvente. Sin embargo, este último presenta menos olor que el revestimiento con disolvente. El producto que debe elegir dependerá de la demanda y las exigencias del suelo, así como el tránsito que éstos deban soportar y la ventilación que tenga.Lo mejor de esta pintura epoxi para suelosExcelente adherencia, flexibilidad y dureza.Buena resistencia a la abrasión química y mecánica.Admite cambios de temperatura de -15ºC a 90ºCResiste aceites, grasas, ácidos débiles, sales, agua, álcalis y disolventes.Especificaciones de aplicaciónRelación mezcla: 4:1Vida de la mezcla: A 20º de 6h. - 8h.Espesor recomendado húmedo: 80-100 micras.Espesor recomendado seco: 40-50 micras.Recomendable dar dos manosAunque aparentemente el producto esté seco después de 8-10 horas, las superficies no deben ser pisadas o utilizadas antes de transcurridas al menos 48 horas desde la aplicación de la última capa de acabado. Disolvente recomendado para aplicar esta pintura epoxi bicomponenteRecomendamos utilizar Disolvente Epoxi NAZZA. Evitar una dilución excesiva, ya que puede provocar una menor resistencia al descuelgue y pérdida de propiedades del producto. Podrás añadir este disolvente desde la sección "no olvide comprar", ubicada en esta misma ficha de producto. El porcentaje de dilución con el disolvente dependerá de la herramienta con la que se aplique el revestimiento: Si se va aplicar con Pistola "Airless" realizar dilución del 5% en volumen.Si se quiere utilizar Pistola aerográfica realizar dilución 10% en volumen.Por último, si se va a aplicar el producto con brocha o rodillo, diluir un 5-10% en volúmen.La dilución con el disolvente puede realizarse antes o después de la adición del catalizador. No obstante, tenga en cuenta que, si lo añade con el producto ya catalizado, no podrá almacenar el producto posteriormente (ya que endurecería), por lo que deberá aplicar toda la cantidad si no desea desechar lo que sobre del producto. Modo de empleoRelación mezcla: Se debe añadir 1 parte de catalizador por cada 4 partes de pinturaSe debe tener en cuenta que la vida de la mezcla a unos 20º es de 6h a 8hRecomendamos aplicar con un espesor 80-100 micrasEs Recomendable dar dos manosSe debe diluir el producto con nuestro Disolvente para Epoxi, en las proporciones que indicamos en el siguiente apartadoInstrucciones de dilución Si se va aplicar con pistola "Airless" realizar dilución del 5% en volúmen.Si se aplica con Pistola aerográfica, realizar dilución 10% en volúmen.FInalmente, si se va a aplicar con Brocha o Rodillo:, realizar dilución del 5-10% en volúmen.Tiempo de secado Aunque aparentemente el producto esté seco después de 8-10 horas, las superficies no deben ser pisadas o utilizadas antes de, al menos, 48 horas desde la aplicación de la última capa de acabado. Todas las pinturas epóxicas para suelos de Nazza, en un vistazo Pintura Epoxi Sin Disolvente Pintura Epoxi Con Disolvente Pintura Epoxi Con Disolvente (Carta RAL) Rendimiento por capa300-400 g/m² por mano 5-6 m²/Kg por mano10-12 m²/litroAcabadoBrillanteBrillanteBrillanteManos aproximadas necesarias (según porosidad soporte)222Naturaleza/baseBicomponente/Sin disolvente Bicomponente/DisolventeBicomponente/DisolventeDilución5-10% con Disolvente Epoxi Nazza5-10% con Disolvente Epoxi Nazza5-10% con Disolvente Epoxi NazzaResistencia Rayos UVSiSiSiTiempo de secado completo5 días5 días5 díasVida de la mezcla (componentes ya mezclados)5-6 min a 20ºC6-8 horas a 20ºC6-8 horas a 20ºCColoresGris, verde y rojo (carta propia)Gris, verde y rojo (carta propia)Amplia carta de colores RAL

EUR 217.16
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Revestimiento Epoxi al Disolvente - Carta de Colores Propia 20 Kg + 5 Kg Rojo

Revestimiento Epoxi al Disolvente - Carta de Colores Propia 20 Kg + 5 Kg Rojo

Pintura epoxi con disolvente de dos componentes especialmente desarrollado para pintar suelos de hormigón, obteniéndose pavimentos de mayor resistencia química y mecánica. Acabado BrillanteRendimiento del Producto: 5-6 m²/Kg por manoRelación mezcla con catalizador: 4 kg de pintura por cada 1 kg de catalizadorDescargar Ficha Técnica Pintura epoxi para garajes, almacenes y otro tipo de pavimentos que demandan alta resistencia.Nuestro Revestimiento Epoxi bicomponente es ideal para el pintado de suelos, usándose, generalmente, como recubrimiento antipolvo para suelos y pavimentos de hormigón, terrazo y baldosas. Resiste inmersión continua o alterna en agua dulce o salada, aguas residuales, moderadamente ácidos, disolventes orgánicos y atmósferas altamente corrosivas. ¿Para qué recomendamos nuestro revestimiento epoxi con disolvente?Usado como revestimiento de suelos para garajes, factorías, almacenes industriales con necesidad de mayor resistencia química. Este revestimiento, gracias a su secado por evaporación del disolvente, es un tanto más resistente que el revestimiento epoxi sin disolvente. Sin embargo, este último presenta menos olor que el revestimiento con disolvente. El producto que debe elegir dependerá de la demanda y las exigencias del suelo, así como el tránsito que éstos deban soportar y la ventilación que tenga.Lo mejor de esta pintura epoxi para suelosExcelente adherencia, flexibilidad y dureza.Buena resistencia a la abrasión química y mecánica.Admite cambios de temperatura de -15ºC a 90ºCResiste aceites, grasas, ácidos débiles, sales, agua, álcalis y disolventes.Especificaciones de aplicaciónRelación mezcla: 4:1Vida de la mezcla: A 20º de 6h. - 8h.Espesor recomendado húmedo: 80-100 micras.Espesor recomendado seco: 40-50 micras.Recomendable dar dos manosAunque aparentemente el producto esté seco después de 8-10 horas, las superficies no deben ser pisadas o utilizadas antes de transcurridas al menos 48 horas desde la aplicación de la última capa de acabado. Disolvente recomendado para aplicar esta pintura epoxi bicomponenteRecomendamos utilizar Disolvente Epoxi NAZZA. Evitar una dilución excesiva, ya que puede provocar una menor resistencia al descuelgue y pérdida de propiedades del producto. Podrás añadir este disolvente desde la sección "no olvide comprar", ubicada en esta misma ficha de producto. El porcentaje de dilución con el disolvente dependerá de la herramienta con la que se aplique el revestimiento: Si se va aplicar con Pistola "Airless" realizar dilución del 5% en volumen.Si se quiere utilizar Pistola aerográfica realizar dilución 10% en volumen.Por último, si se va a aplicar el producto con brocha o rodillo, diluir un 5-10% en volúmen.La dilución con el disolvente puede realizarse antes o después de la adición del catalizador. No obstante, tenga en cuenta que, si lo añade con el producto ya catalizado, no podrá almacenar el producto posteriormente (ya que endurecería), por lo que deberá aplicar toda la cantidad si no desea desechar lo que sobre del producto. Modo de empleoRelación mezcla: Se debe añadir 1 parte de catalizador por cada 4 partes de pinturaSe debe tener en cuenta que la vida de la mezcla a unos 20º es de 6h a 8hRecomendamos aplicar con un espesor 80-100 micrasEs Recomendable dar dos manosSe debe diluir el producto con nuestro Disolvente para Epoxi, en las proporciones que indicamos en el siguiente apartadoInstrucciones de dilución Si se va aplicar con pistola "Airless" realizar dilución del 5% en volúmen.Si se aplica con Pistola aerográfica, realizar dilución 10% en volúmen.FInalmente, si se va a aplicar con Brocha o Rodillo:, realizar dilución del 5-10% en volúmen.Tiempo de secado Aunque aparentemente el producto esté seco después de 8-10 horas, las superficies no deben ser pisadas o utilizadas antes de, al menos, 48 horas desde la aplicación de la última capa de acabado. Todas las pinturas epóxicas para suelos de Nazza, en un vistazo Pintura Epoxi Sin Disolvente Pintura Epoxi Con Disolvente Pintura Epoxi Con Disolvente (Carta RAL) Rendimiento por capa300-400 g/m² por mano 5-6 m²/Kg por mano10-12 m²/litroAcabadoBrillanteBrillanteBrillanteManos aproximadas necesarias (según porosidad soporte)222Naturaleza/baseBicomponente/Sin disolvente Bicomponente/DisolventeBicomponente/DisolventeDilución5-10% con Disolvente Epoxi Nazza5-10% con Disolvente Epoxi Nazza5-10% con Disolvente Epoxi NazzaResistencia Rayos UVSiSiSiTiempo de secado completo5 días5 días5 díasVida de la mezcla (componentes ya mezclados)5-6 min a 20ºC6-8 horas a 20ºC6-8 horas a 20ºCColoresGris, verde y rojo (carta propia)Gris, verde y rojo (carta propia)Amplia carta de colores RAL

EUR 222.71
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Revestimiento Epoxi al Disolvente - Carta de Colores Propia Gris 20 Kg + 5 Kg

Revestimiento Epoxi al Disolvente - Carta de Colores Propia Gris 20 Kg + 5 Kg

Pintura epoxi con disolvente de dos componentes especialmente desarrollado para pintar suelos de hormigón, obteniéndose pavimentos de mayor resistencia química y mecánica. Acabado BrillanteRendimiento del Producto: 5-6 m²/Kg por manoRelación mezcla con catalizador: 4 kg de pintura por cada 1 kg de catalizadorDescargar Ficha Técnica Pintura epoxi para garajes, almacenes y otro tipo de pavimentos que demandan alta resistencia.Nuestro Revestimiento Epoxi bicomponente es ideal para el pintado de suelos, usándose, generalmente, como recubrimiento antipolvo para suelos y pavimentos de hormigón, terrazo y baldosas. Resiste inmersión continua o alterna en agua dulce o salada, aguas residuales, moderadamente ácidos, disolventes orgánicos y atmósferas altamente corrosivas. ¿Para qué recomendamos nuestro revestimiento epoxi con disolvente?Usado como revestimiento de suelos para garajes, factorías, almacenes industriales con necesidad de mayor resistencia química. Este revestimiento, gracias a su secado por evaporación del disolvente, es un tanto más resistente que el revestimiento epoxi sin disolvente. Sin embargo, este último presenta menos olor que el revestimiento con disolvente. El producto que debe elegir dependerá de la demanda y las exigencias del suelo, así como el tránsito que éstos deban soportar y la ventilación que tenga.Lo mejor de esta pintura epoxi para suelosExcelente adherencia, flexibilidad y dureza.Buena resistencia a la abrasión química y mecánica.Admite cambios de temperatura de -15ºC a 90ºCResiste aceites, grasas, ácidos débiles, sales, agua, álcalis y disolventes.Especificaciones de aplicaciónRelación mezcla: 4:1Vida de la mezcla: A 20º de 6h. - 8h.Espesor recomendado húmedo: 80-100 micras.Espesor recomendado seco: 40-50 micras.Recomendable dar dos manosAunque aparentemente el producto esté seco después de 8-10 horas, las superficies no deben ser pisadas o utilizadas antes de transcurridas al menos 48 horas desde la aplicación de la última capa de acabado. Disolvente recomendado para aplicar esta pintura epoxi bicomponenteRecomendamos utilizar Disolvente Epoxi NAZZA. Evitar una dilución excesiva, ya que puede provocar una menor resistencia al descuelgue y pérdida de propiedades del producto. Podrás añadir este disolvente desde la sección "no olvide comprar", ubicada en esta misma ficha de producto. El porcentaje de dilución con el disolvente dependerá de la herramienta con la que se aplique el revestimiento: Si se va aplicar con Pistola "Airless" realizar dilución del 5% en volumen.Si se quiere utilizar Pistola aerográfica realizar dilución 10% en volumen.Por último, si se va a aplicar el producto con brocha o rodillo, diluir un 5-10% en volúmen.La dilución con el disolvente puede realizarse antes o después de la adición del catalizador. No obstante, tenga en cuenta que, si lo añade con el producto ya catalizado, no podrá almacenar el producto posteriormente (ya que endurecería), por lo que deberá aplicar toda la cantidad si no desea desechar lo que sobre del producto. Modo de empleoRelación mezcla: Se debe añadir 1 parte de catalizador por cada 4 partes de pinturaSe debe tener en cuenta que la vida de la mezcla a unos 20º es de 6h a 8hRecomendamos aplicar con un espesor 80-100 micrasEs Recomendable dar dos manosSe debe diluir el producto con nuestro Disolvente para Epoxi, en las proporciones que indicamos en el siguiente apartadoInstrucciones de dilución Si se va aplicar con pistola "Airless" realizar dilución del 5% en volúmen.Si se aplica con Pistola aerográfica, realizar dilución 10% en volúmen.FInalmente, si se va a aplicar con Brocha o Rodillo:, realizar dilución del 5-10% en volúmen.Tiempo de secado Aunque aparentemente el producto esté seco después de 8-10 horas, las superficies no deben ser pisadas o utilizadas antes de, al menos, 48 horas desde la aplicación de la última capa de acabado. Todas las pinturas epóxicas para suelos de Nazza, en un vistazo Pintura Epoxi Sin Disolvente Pintura Epoxi Con Disolvente Pintura Epoxi Con Disolvente (Carta RAL) Rendimiento por capa300-400 g/m² por mano 5-6 m²/Kg por mano10-12 m²/litroAcabadoBrillanteBrillanteBrillanteManos aproximadas necesarias (según porosidad soporte)222Naturaleza/baseBicomponente/Sin disolvente Bicomponente/DisolventeBicomponente/DisolventeDilución5-10% con Disolvente Epoxi Nazza5-10% con Disolvente Epoxi Nazza5-10% con Disolvente Epoxi NazzaResistencia Rayos UVSiSiSiTiempo de secado completo5 días5 días5 díasVida de la mezcla (componentes ya mezclados)5-6 min a 20ºC6-8 horas a 20ºC6-8 horas a 20ºCColoresGris, verde y rojo (carta propia)Gris, verde y rojo (carta propia)Amplia carta de colores RAL

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Top Coat de Poliéster Isoftálico Blanco 5 Kg

Top Coat de Poliéster Isoftálico Blanco 5 Kg

Top Coat de poliéster isoftálico de gran dureza, ideal para acabados y reparaciones. Con parafina. Rendimiento: Espesor recomendado de 500-800 g/m². NO es aconsejable sobrepasar 0.8 mm de espesor.  IMPORTANTE: Requiere Peróxido de Mek para catalizar. PROMOCIÓN: Añade el Peróxido de Mek al carrito junto a la Resina y benefíciate de un 30% de descuento en él. El descuento se aplicará en el carrito. Descargar Ficha Técnica Pintura Top Coat ideal como capa de acabado para moldes, así como para la reparación de piscinas, embarcaciones, etc. La pintura Top Coat Nazza es un gel coat parafinado, lo que permite que la superficie quede libre de mordiente, facilitando el posterior lijado y pulido. El resultado, es una superficie lisa, muy estética y una alta dureza. La temperatura ambiental influye notablemente en el tiempo de vida de la mezcla del producto. Es importante modificar la cantidad del PMEK (iniciador de reacción), dependiendo de si se usa el producto en verano o invierno. En épocas de mayor temperatura como en verano, añadir no más de un 1,5 % de Peróxido de Mek. En invierno o con temperaturas bajas, si se desea un tiempo de vida de mezcla más corto, añadir a la mezcla  entre el 2 - 3 % de PMEK. Se debe usar un instrumento de medición de volumen para añadir la dosis adecuada de Peróxido de Mek. Ejemplo de catalización en invierno: 1 Kg. de gelcoat -> 20-25 Ml de catalizador. 5 Kg. de gelcoat -> 120-125 Ml de catalizador. 25 Kg. gelcoat -> 500 Ml. de catalizador. Ejemplo de catalización en verano: 1 Kg. de gelcoat -> 15 Ml de catalizador. 5 Kg. de gelcoat -> 75 Ml de catalizador. 25 Kg. gelcoat -> 375 Ml. de catalizador. Si quieres conocer en profundidad cuál es el proceso correcto de aplicación del Top Coat, descarga el siguiente documento: Descargar Manual de Aplicación de Topcoat Usos Recomendados del Gel Coat Parafinado Como capa de terminación en moldes A modo de pintura de acabado para barcos Pintura para acabados en piscinas de poliéster Revestimiento de platos de ducha Cómo aplicar esta pintura de acabado de poliéster: Recuerda que debe utilizarse entre 1,5-2,5% de catalizador (Peróxido de Mek), cuya proporción dependerá de la estación, y efectuar una buena homogeneización antes de su aplicación. Para obtener el endurecimiento ideal, se recomienda que la pieza moldeada no sea utilizada hasta 7 días después de terminada. Se puede aplicar a rodillo, brocha o pistola previamente diluido con Butanona (Metil Etil Cetona), en proporción 5- 10% (50-100 g/kg.), dependiendo de la viscosidad deseada para la aplicación.  El espesor aconsejado es de 500 - 800 g/m² no es recomendable sobrepasar los 0.8 mm de espesor de capa.

EUR 41.18
2

Top Coat de Poliéster Isoftálico Blanco 1 Kg

Top Coat de Poliéster Isoftálico Blanco 1 Kg

Top Coat de poliéster isoftálico de gran dureza, ideal para acabados y reparaciones. Con parafina. Rendimiento: Espesor recomendado de 500-800 g/m². NO es aconsejable sobrepasar 0.8 mm de espesor.  IMPORTANTE: Requiere Peróxido de Mek para catalizar. PROMOCIÓN: Añade el Peróxido de Mek al carrito junto a la Resina y benefíciate de un 30% de descuento en él. El descuento se aplicará en el carrito. Descargar Ficha Técnica Pintura Top Coat ideal como capa de acabado para moldes, así como para la reparación de piscinas, embarcaciones, etc. La pintura Top Coat Nazza es un gel coat parafinado, lo que permite que la superficie quede libre de mordiente, facilitando el posterior lijado y pulido. El resultado, es una superficie lisa, muy estética y una alta dureza. La temperatura ambiental influye notablemente en el tiempo de vida de la mezcla del producto. Es importante modificar la cantidad del PMEK (iniciador de reacción), dependiendo de si se usa el producto en verano o invierno. En épocas de mayor temperatura como en verano, añadir no más de un 1,5 % de Peróxido de Mek. En invierno o con temperaturas bajas, si se desea un tiempo de vida de mezcla más corto, añadir a la mezcla  entre el 2 - 3 % de PMEK. Se debe usar un instrumento de medición de volumen para añadir la dosis adecuada de Peróxido de Mek. Ejemplo de catalización en invierno: 1 Kg. de gelcoat -> 20-25 Ml de catalizador. 5 Kg. de gelcoat -> 120-125 Ml de catalizador. 25 Kg. gelcoat -> 500 Ml. de catalizador. Ejemplo de catalización en verano: 1 Kg. de gelcoat -> 15 Ml de catalizador. 5 Kg. de gelcoat -> 75 Ml de catalizador. 25 Kg. gelcoat -> 375 Ml. de catalizador. Si quieres conocer en profundidad cuál es el proceso correcto de aplicación del Top Coat, descarga el siguiente documento: Descargar Manual de Aplicación de Topcoat Usos Recomendados del Gel Coat Parafinado Como capa de terminación en moldes A modo de pintura de acabado para barcos Pintura para acabados en piscinas de poliéster Revestimiento de platos de ducha Cómo aplicar esta pintura de acabado de poliéster: Recuerda que debe utilizarse entre 1,5-2,5% de catalizador (Peróxido de Mek), cuya proporción dependerá de la estación, y efectuar una buena homogeneización antes de su aplicación. Para obtener el endurecimiento ideal, se recomienda que la pieza moldeada no sea utilizada hasta 7 días después de terminada. Se puede aplicar a rodillo, brocha o pistola previamente diluido con Butanona (Metil Etil Cetona), en proporción 5- 10% (50-100 g/kg.), dependiendo de la viscosidad deseada para la aplicación.  El espesor aconsejado es de 500 - 800 g/m² no es recomendable sobrepasar los 0.8 mm de espesor de capa.

EUR 10.12
2

Top Coat de Poliéster Isoftálico Blanco 25 Kg

Top Coat de Poliéster Isoftálico Blanco 25 Kg

Top Coat de poliéster isoftálico de gran dureza, ideal para acabados y reparaciones. Con parafina. Rendimiento: Espesor recomendado de 500-800 g/m². NO es aconsejable sobrepasar 0.8 mm de espesor.  IMPORTANTE: Requiere Peróxido de Mek para catalizar. PROMOCIÓN: Añade el Peróxido de Mek al carrito junto a la Resina y benefíciate de un 30% de descuento en él. El descuento se aplicará en el carrito. Descargar Ficha Técnica Pintura Top Coat ideal como capa de acabado para moldes, así como para la reparación de piscinas, embarcaciones, etc. La pintura Top Coat Nazza es un gel coat parafinado, lo que permite que la superficie quede libre de mordiente, facilitando el posterior lijado y pulido. El resultado, es una superficie lisa, muy estética y una alta dureza. La temperatura ambiental influye notablemente en el tiempo de vida de la mezcla del producto. Es importante modificar la cantidad del PMEK (iniciador de reacción), dependiendo de si se usa el producto en verano o invierno. En épocas de mayor temperatura como en verano, añadir no más de un 1,5 % de Peróxido de Mek. En invierno o con temperaturas bajas, si se desea un tiempo de vida de mezcla más corto, añadir a la mezcla  entre el 2 - 3 % de PMEK. Se debe usar un instrumento de medición de volumen para añadir la dosis adecuada de Peróxido de Mek. Ejemplo de catalización en invierno: 1 Kg. de gelcoat -> 20-25 Ml de catalizador. 5 Kg. de gelcoat -> 120-125 Ml de catalizador. 25 Kg. gelcoat -> 500 Ml. de catalizador. Ejemplo de catalización en verano: 1 Kg. de gelcoat -> 15 Ml de catalizador. 5 Kg. de gelcoat -> 75 Ml de catalizador. 25 Kg. gelcoat -> 375 Ml. de catalizador. Si quieres conocer en profundidad cuál es el proceso correcto de aplicación del Top Coat, descarga el siguiente documento: Descargar Manual de Aplicación de Topcoat Usos Recomendados del Gel Coat Parafinado Como capa de terminación en moldes A modo de pintura de acabado para barcos Pintura para acabados en piscinas de poliéster Revestimiento de platos de ducha Cómo aplicar esta pintura de acabado de poliéster: Recuerda que debe utilizarse entre 1,5-2,5% de catalizador (Peróxido de Mek), cuya proporción dependerá de la estación, y efectuar una buena homogeneización antes de su aplicación. Para obtener el endurecimiento ideal, se recomienda que la pieza moldeada no sea utilizada hasta 7 días después de terminada. Se puede aplicar a rodillo, brocha o pistola previamente diluido con Butanona (Metil Etil Cetona), en proporción 5- 10% (50-100 g/kg.), dependiendo de la viscosidad deseada para la aplicación.  El espesor aconsejado es de 500 - 800 g/m² no es recomendable sobrepasar los 0.8 mm de espesor de capa.

EUR 189.45
2

Top Coat de Poliéster Isoftálico 5 Kg Negro

Top Coat de Poliéster Isoftálico 5 Kg Negro

Top Coat de poliéster isoftálico de gran dureza, ideal para acabados y reparaciones. Con parafina. Rendimiento: Espesor recomendado de 500-800 g/m². NO es aconsejable sobrepasar 0.8 mm de espesor.  IMPORTANTE: Requiere Peróxido de Mek para catalizar. PROMOCIÓN: Añade el Peróxido de Mek al carrito junto a la Resina y benefíciate de un 30% de descuento en él. El descuento se aplicará en el carrito. Descargar Ficha Técnica Pintura Top Coat ideal como capa de acabado para moldes, así como para la reparación de piscinas, embarcaciones, etc. La pintura Top Coat Nazza es un gel coat parafinado, lo que permite que la superficie quede libre de mordiente, facilitando el posterior lijado y pulido. El resultado, es una superficie lisa, muy estética y una alta dureza. La temperatura ambiental influye notablemente en el tiempo de vida de la mezcla del producto. Es importante modificar la cantidad del PMEK (iniciador de reacción), dependiendo de si se usa el producto en verano o invierno. En épocas de mayor temperatura como en verano, añadir no más de un 1,5 % de Peróxido de Mek. En invierno o con temperaturas bajas, si se desea un tiempo de vida de mezcla más corto, añadir a la mezcla  entre el 2 - 3 % de PMEK. Se debe usar un instrumento de medición de volumen para añadir la dosis adecuada de Peróxido de Mek. Ejemplo de catalización en invierno: 1 Kg. de gelcoat -> 20-25 Ml de catalizador. 5 Kg. de gelcoat -> 120-125 Ml de catalizador. 25 Kg. gelcoat -> 500 Ml. de catalizador. Ejemplo de catalización en verano: 1 Kg. de gelcoat -> 15 Ml de catalizador. 5 Kg. de gelcoat -> 75 Ml de catalizador. 25 Kg. gelcoat -> 375 Ml. de catalizador. Si quieres conocer en profundidad cuál es el proceso correcto de aplicación del Top Coat, descarga el siguiente documento: Descargar Manual de Aplicación de Topcoat Usos Recomendados del Gel Coat Parafinado Como capa de terminación en moldes A modo de pintura de acabado para barcos Pintura para acabados en piscinas de poliéster Revestimiento de platos de ducha Cómo aplicar esta pintura de acabado de poliéster: Recuerda que debe utilizarse entre 1,5-2,5% de catalizador (Peróxido de Mek), cuya proporción dependerá de la estación, y efectuar una buena homogeneización antes de su aplicación. Para obtener el endurecimiento ideal, se recomienda que la pieza moldeada no sea utilizada hasta 7 días después de terminada. Se puede aplicar a rodillo, brocha o pistola previamente diluido con Butanona (Metil Etil Cetona), en proporción 5- 10% (50-100 g/kg.), dependiendo de la viscosidad deseada para la aplicación.  El espesor aconsejado es de 500 - 800 g/m² no es recomendable sobrepasar los 0.8 mm de espesor de capa.

EUR 60.57
1

Top Coat de Poliéster Isoftálico 1 Kg Negro

Top Coat de Poliéster Isoftálico 1 Kg Negro

Top Coat de poliéster isoftálico de gran dureza, ideal para acabados y reparaciones. Con parafina. Rendimiento: Espesor recomendado de 500-800 g/m². NO es aconsejable sobrepasar 0.8 mm de espesor.  IMPORTANTE: Requiere Peróxido de Mek para catalizar. PROMOCIÓN: Añade el Peróxido de Mek al carrito junto a la Resina y benefíciate de un 30% de descuento en él. El descuento se aplicará en el carrito. Descargar Ficha Técnica Pintura Top Coat ideal como capa de acabado para moldes, así como para la reparación de piscinas, embarcaciones, etc. La pintura Top Coat Nazza es un gel coat parafinado, lo que permite que la superficie quede libre de mordiente, facilitando el posterior lijado y pulido. El resultado, es una superficie lisa, muy estética y una alta dureza. La temperatura ambiental influye notablemente en el tiempo de vida de la mezcla del producto. Es importante modificar la cantidad del PMEK (iniciador de reacción), dependiendo de si se usa el producto en verano o invierno. En épocas de mayor temperatura como en verano, añadir no más de un 1,5 % de Peróxido de Mek. En invierno o con temperaturas bajas, si se desea un tiempo de vida de mezcla más corto, añadir a la mezcla  entre el 2 - 3 % de PMEK. Se debe usar un instrumento de medición de volumen para añadir la dosis adecuada de Peróxido de Mek. Ejemplo de catalización en invierno: 1 Kg. de gelcoat -> 20-25 Ml de catalizador. 5 Kg. de gelcoat -> 120-125 Ml de catalizador. 25 Kg. gelcoat -> 500 Ml. de catalizador. Ejemplo de catalización en verano: 1 Kg. de gelcoat -> 15 Ml de catalizador. 5 Kg. de gelcoat -> 75 Ml de catalizador. 25 Kg. gelcoat -> 375 Ml. de catalizador. Si quieres conocer en profundidad cuál es el proceso correcto de aplicación del Top Coat, descarga el siguiente documento: Descargar Manual de Aplicación de Topcoat Usos Recomendados del Gel Coat Parafinado Como capa de terminación en moldes A modo de pintura de acabado para barcos Pintura para acabados en piscinas de poliéster Revestimiento de platos de ducha Cómo aplicar esta pintura de acabado de poliéster: Recuerda que debe utilizarse entre 1,5-2,5% de catalizador (Peróxido de Mek), cuya proporción dependerá de la estación, y efectuar una buena homogeneización antes de su aplicación. Para obtener el endurecimiento ideal, se recomienda que la pieza moldeada no sea utilizada hasta 7 días después de terminada. Se puede aplicar a rodillo, brocha o pistola previamente diluido con Butanona (Metil Etil Cetona), en proporción 5- 10% (50-100 g/kg.), dependiendo de la viscosidad deseada para la aplicación.  El espesor aconsejado es de 500 - 800 g/m² no es recomendable sobrepasar los 0.8 mm de espesor de capa.

EUR 13.29
1

Top Coat de Poliéster Isoftálico Negro 25 Kg

Top Coat de Poliéster Isoftálico Negro 25 Kg

Top Coat de poliéster isoftálico de gran dureza, ideal para acabados y reparaciones. Con parafina. Rendimiento: Espesor recomendado de 500-800 g/m². NO es aconsejable sobrepasar 0.8 mm de espesor.  IMPORTANTE: Requiere Peróxido de Mek para catalizar. PROMOCIÓN: Añade el Peróxido de Mek al carrito junto a la Resina y benefíciate de un 30% de descuento en él. El descuento se aplicará en el carrito. Descargar Ficha Técnica Pintura Top Coat ideal como capa de acabado para moldes, así como para la reparación de piscinas, embarcaciones, etc. La pintura Top Coat Nazza es un gel coat parafinado, lo que permite que la superficie quede libre de mordiente, facilitando el posterior lijado y pulido. El resultado, es una superficie lisa, muy estética y una alta dureza. La temperatura ambiental influye notablemente en el tiempo de vida de la mezcla del producto. Es importante modificar la cantidad del PMEK (iniciador de reacción), dependiendo de si se usa el producto en verano o invierno. En épocas de mayor temperatura como en verano, añadir no más de un 1,5 % de Peróxido de Mek. En invierno o con temperaturas bajas, si se desea un tiempo de vida de mezcla más corto, añadir a la mezcla  entre el 2 - 3 % de PMEK. Se debe usar un instrumento de medición de volumen para añadir la dosis adecuada de Peróxido de Mek. Ejemplo de catalización en invierno: 1 Kg. de gelcoat -> 20-25 Ml de catalizador. 5 Kg. de gelcoat -> 120-125 Ml de catalizador. 25 Kg. gelcoat -> 500 Ml. de catalizador. Ejemplo de catalización en verano: 1 Kg. de gelcoat -> 15 Ml de catalizador. 5 Kg. de gelcoat -> 75 Ml de catalizador. 25 Kg. gelcoat -> 375 Ml. de catalizador. Si quieres conocer en profundidad cuál es el proceso correcto de aplicación del Top Coat, descarga el siguiente documento: Descargar Manual de Aplicación de Topcoat Usos Recomendados del Gel Coat Parafinado Como capa de terminación en moldes A modo de pintura de acabado para barcos Pintura para acabados en piscinas de poliéster Revestimiento de platos de ducha Cómo aplicar esta pintura de acabado de poliéster: Recuerda que debe utilizarse entre 1,5-2,5% de catalizador (Peróxido de Mek), cuya proporción dependerá de la estación, y efectuar una buena homogeneización antes de su aplicación. Para obtener el endurecimiento ideal, se recomienda que la pieza moldeada no sea utilizada hasta 7 días después de terminada. Se puede aplicar a rodillo, brocha o pistola previamente diluido con Butanona (Metil Etil Cetona), en proporción 5- 10% (50-100 g/kg.), dependiendo de la viscosidad deseada para la aplicación.  El espesor aconsejado es de 500 - 800 g/m² no es recomendable sobrepasar los 0.8 mm de espesor de capa.

EUR 287.67
1

Gel Coat Blanco de Poliéster 1 Kg Ortoftálica

Gel Coat Blanco de Poliéster 1 Kg Ortoftálica

Pintura tipo Gel Coat de poliéster ortoftálico o isoftálico de gran resistencia a los rayos UV e hidrólisis. Muy empleado en la creación de moldes con fibra de vidrio, pintado de barcos y capas de terminación.  Rendimiento: 500-600 g/m². Color: Blanco IMPORTANTE: Requiere Peróxido de Mek para catalizar.  PROMOCIÓN: Añade el Peróxido de Mek al carrito junto a la Resina y benefíciate de un 30% de descuento en él. El descuento se aplicará en el carrito. Descargar Ficha Técnica Ortoftalica Descargar Ficha Técnica Isoftalico Aquí podrás comprar la pintura gel coat blanca de Nazza al mejor precio: protección total frente a la intemperie y los rayos UV al mejor precio El Gel Coat de Nazza es una pintura basada en resina de poliéster ortoftálica o isotálica, de reactividad media, preacelerada y tixotrópica. Brinda una alta resistencia en ambientes altamente agresivos, aportando protección ante las inclemencias meteorológicas, los rayos UV y la hidrólisis. Usos recomendados del gel coat de poliéster Nazza Realización de moldes y modelos en los que se pretende obtener una barrera eficaz contra las agresiones medioambientales. Gel Coat para barcos: como recubrimiento sobre superficies de embarcaciones, proporcionando acabados muy resistentes al medio marino. La pintura Gel Coat de poliéster se utiliza como recubrimiento de la fibra (normalmente de vidrio) de un barco, de forma que el casco queda protegido frente a los rayos UV, evitando, además, el efecto negativo de otros factores inherentes al estar constantemente expuesto a la intemperie, tales como la humedad y el viento. Como capa de terminación. Para ello, se debe transformar el Gel Coat en Topcoat parafinando el producto. Esto se puede realizar diluyendo el producto en estireno parafinado un 2-3 % (20-30 g/Kg) a la mezcla de gelcoat y catalizador. Podrá encontrar el Estireno en esta misma ficha de producto en el apartado "no olvide comprar".  No obstante, también disponemos de top coat ya parafinado. Isoftálico u Ortoftálico: ¿Cuál debo elegir? Gel Coat Ortoftálico: Tienen una rigidez y dureza un tanto mayor que los isoftálicos, y son apropiados para usos generales en ambientes no agresivos. Además, presentan mayor tiempo de gelación (paso previo al endurecimiento) y son menos viscosos que los isoftálicas. Gelcoat Isoftálico: Son más resistentes al agua y a agentes químicos. Están confeccionados para largas exposiciones a altas temperaturas, lo que la hace un producto muy resistente para diversas reparaciones, sobretodo situados en ambientes exteriores y agresivos. En resumen, el tipo de gelcoat que necesita variará en función de los trabajos que desee realizar: si, por ejemplo, quiere realizar una reparación en un lugar expuesto a la intemperie o a ambientes agresivos, le recomendamos elegir el tipo isoftálico ya que mantiene mejor las propiedades mecánicas en estas condiciones. Si, por el contrario, el trabajo que debe realizar no está expuesto a unas condiciones tan exigentes, puede utilizar el ortoftálico. También puede utilizar gelcoat ortoftálico para la reparación de piezas o y otro tipo de reforzados llevados a cabo con fibra de vidrio.  ¿Cómo pintar con pintura Gel Coat? Recuerda que esta pintura requiere de catalizador (Peróxido de Mek), cuya proporción dependerá de la estación. Ejemplo de catalización en invierno: 1 Kg. de gelcoat -> 20-25 Ml de catalizador. 5 Kg. de gelcoat -> 120-125 Ml de catalizador. 25 Kg. gelcoat -> 500 Ml. de catalizador. Ejemplo de catalización en verano: 1 Kg. de gelcoat -> 15 Ml de catalizador. 5 Kg. de gelcoat -> 75 Ml de catalizador. 25 Kg. gelcoat -> 375 Ml. de catalizador. Otras consideraciones para aplicar el gelcoat correctamente. Puede endurecer a la temperatura ambiente por adición de un iniciador (25 cm3 de peróxido de MECK Nazza por 1 Kg de gelcoat). Para obtener el endurecimiento ideal, se recomienda que la pieza moldeada no sea utilizada hasta 7 días después de terminada.  No se recomienda la estratificación de camadas consecutivas con más de 24 horas de intervalo.  Se puede aplicar a rodillo, brocha o pistola previamente diluido con estireno, en proporción 5- 10% (50-100 g/kg.), dependiendo de la viscosidad deseada para la aplicación.  El espesor aconsejado es de 500 - 600 g/m² no es recomendable sobrepasar los 0.8 mm de espesor de capa.

EUR 8.75
2